防腐儲罐的焊接工藝的操作標(biāo)準(zhǔn)及不同部位應(yīng)選擇的涂料種類
防腐儲罐的焊接工藝的操作標(biāo)準(zhǔn):
防腐儲罐的焊接工作包括了很多,既有罐體本身焊接成型、法蘭管口的焊接,同時也有人孔和封頭的焊接。防腐儲罐結(jié)構(gòu)殼體有Q235B碳鋼板焊接而成,235B鋼板有一定的伸長率、強度,良好的韌性和鑄造性,易于沖壓和焊接,主要用于機械上質(zhì)量要求較高的焊接結(jié)構(gòu)件。
為提高防腐儲罐罐體結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,對焊接工作要做一下具體規(guī)定,比如說鋼體的制作按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作;并要在圖紙中用文字或符號注明,同時注明對焊縫質(zhì)量的技術(shù)要求。
為結(jié)合而緊密和防止工作變形要在圖紙上注明焊接工藝要求,防腐儲罐罐體各部位焊接前也要做好充分的準(zhǔn)備工作。一方面在進(jìn)行儲罐壁板環(huán)縫焊接的時候,主要采用焊條電弧焊,多層多道焊。對于板厚10mm以上的環(huán)縫,也可采用埋弧自動橫焊工藝,由多臺焊機沿罐壁圓周對稱均布,同一方向施焊。自動焊前,內(nèi)側(cè)用焊條電弧焊進(jìn)行封底焊接。
防腐儲罐的焊接應(yīng)先焊縱焊縫,后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱焊縫后,再焊其間的環(huán)焊縫;先焊外側(cè)焊縫,后焊內(nèi)側(cè)焊縫,在焊接內(nèi)側(cè)前,應(yīng)清焊根,具體的方法是使用碳弧氣刨清根并砂輪打磨。
防腐儲罐壁板縱縫焊接的時候,采用焊條電弧焊或氣體保護(hù)焊工藝,分段退焊。壁板縱縫下端留出50~100mm,在環(huán)縫組對后焊接,從而得到令人滿意的焊接質(zhì)量。
防腐儲罐不同部位應(yīng)選擇的涂料種類:
要知道防腐儲罐的優(yōu)異防腐性能,有一部分是來自于防腐涂料,所以防腐涂料的選擇是一項很重要的工作,它會影響到儲罐的防腐質(zhì)量和效果。而且,如果選擇正確的防腐涂料,對于防腐儲罐的使用也會起到有利的作用。
當(dāng)然,防腐儲罐不同部位所使用的防腐涂料也是有區(qū)別的,一般其內(nèi)表面使用的是碳系導(dǎo)靜電涂料,不過在使用過程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)時間時間長了以后,還是會生銹腐蝕的。所以,其防腐效果不是很好,尤其是長時間使用后。現(xiàn)在,則是使用非碳系導(dǎo)靜電防腐涂料,因為它可以解決這一問題,而且有非常好的防腐效果。
而防腐儲罐的外表面一般是采用外防腐漆,比如氯化橡膠涂料,以及普通的聚氨酯涂料。不過,在高溫環(huán)境中,有可能會出現(xiàn)問題,并產(chǎn)生一些不安全因素。因此,綜合考慮各種因素的話,還是使用隔熱反射涂料比較合適,它可以起到隔熱降溫作用,從而來避免上述問題。
還有防腐儲罐的底板外表面,通常情況下,是使用瀝青或環(huán)氧煤瀝青涂料。不過,從應(yīng)用情況來看,在效果上還是有所欠缺。因此,進(jìn)行綜合比較的話,建議采用水性硅酸鋰富鋅涂料。這種涂料是具有施工簡便、環(huán)保性好等優(yōu)點,因此在某些方面,是有非常好的防腐效果的。
上述所提到的三個部位對于防腐儲罐來說是很重要的三個部位,因此在防腐涂料的選擇上不能出錯,以免影響到防腐儲罐的應(yīng)用等。當(dāng)然,對涂料的充分了解也將有利于用戶做出正確的選擇。